Análogo para pilar Multi Unit 1.6

El análogo para el pilar Multi Unit 1.6 de GDT Implants se utiliza durante la fase de laboratorio para replicar con precisión la posición, la angulación y la plataforma del pilar en un modelo de trabajo. Permite a los protésicos dentales fabricar restauraciones protésicas precisas sin necesidad de acceder al pilar real. Este análogo garantiza que la prótesis final se alinee correctamente con el pilar clínico en cuanto a ajuste, perfil de emergencia y oclusión. Es esencial para crear restauraciones atornilladas precisas y fiables.

Fabricamos nuestro análogo para pilar Multi Unit 1.6 en acero inoxidable, seleccionado por su resistencia, precisión y resistencia al desgaste durante el proceso de modelado. El acero inoxidable permite un uso repetido sin deformación, lo que garantiza la precisión dimensional en múltiples modelos. Además, resiste la corrosión durante el trabajo de laboratorio, incluyendo la exposición a la humedad y a los productos químicos utilizados en la preparación del modelo. Estas cualidades del material contribuyen a la consistencia y durabilidad del análogo en procedimientos de laboratorio de alta precisión.

El análogo para el pilar Multi Unit 1.6 de GDT Implants está diseñado con una base mecanizada con precisión y características de indexado que reflejan la geometría original del pilar. Esto garantiza una transferencia precisa de la orientación espacial del pilar al modelo. Su estabilidad dentro del molde evita micromovimientos durante la construcción de la prótesis, lo que resulta en una restauración que se ajusta de forma pasiva y precisa en el momento de la aplicación clínica. Estas características de diseño son esenciales para minimizar los ajustes en la consulta y mejorar la calidad general de la prótesis final.

Este análogo es especialmente útil en casos de arcada completa y de múltiples unidades, donde se deben replicar con precisión varios pilares en el modelo. También es beneficioso en flujos de trabajo que involucran diseño CAD/CAM, ya que su geometría consistente permite el escaneo de alta resolución. Los técnicos confían en él para producir restauraciones provisionales y definitivas que exigen un ajuste exacto y precisión oclusal. Su robusta construcción lo hace ideal para casos que puedan requerirse múltiples ajustes o rehacer con el tiempo.